案例研究:为氧化铝生产设施提供节能

案例研究:为氧化铝生产设施提供节能

客户

我们的客户是亚洲最大的氧化铝和铝的综合生产商之一,在世界五大铝生产商中排名。它们的低成本但高质量的解决方案在各种行业中使用,包括汽车,建筑和建筑,防御,电气,制药和白色商品。他们1969年成立的1182英亩的氧化铝厂包括三个转台窑,两个直径3.05米,1.98米。

要求

客户对窑窑运行时,围绕日益增长的维护成本和燃料票据表示担忧。始终如一地达到1250°C的内部温度,每年需要在高温区进行维修。它至关重要地发现可持续的解决方案来降低持续的维护成本,并确保窑尽可能高效地运行,帮助他们保持其低生产成本并将这种储蓄传递给客户。

顾客在大约2年内没有改变他们的绝缘方法,以便确保成功并展示投资回报,他们选择与我们一起设计和实施其直径为1.98米直径的窑的一部分的解决方案试点项目。

我们的解决方案

我们与客户密切合作,以基于我们的Elmtherm微孔保温来开发解决方案。Elmtherm是云母和专门设计的陶瓷的微孔复合板。它非常轻松,灵活且易于安装,但它也耐用,具有卓越的热特性 - 我们的优质解决方案可以承受高达1600°C的温度。

为了实现这一客户所需的储蓄,同时保留预算,我们提供5毫米的Elmtherm来修复其12.8米直径的13米热面。通过增加厚度,可以实现进一步的节省,而是通过厚度来实现,但与他们密切合作以评估储蓄机会及其预算,我们集中决定5毫米厚度就足够了。

结果

客户的反馈绝大多数积极 - 修复其1.98亿窑的热门后,他们只能在14天内展示投资回报率。

在初始投资6000欧元实施绝缘后,客户能够在安装后14天内展示投资回报。这些储蓄基于1300万直径窑的13米的修复 - 总长度为56米。通过在窑的剩余时间内进行的进一步修理,ROI可能更为显着。如果您想要有关安装和客户的节省的更多技术信息,保持联系

未来

总体而言,在使用我们的创新ELMETHOM解决方案中仅在其旋转窑的一部分进行维修时,客户的维护成本显着降低,燃料消耗及其环境影响。

我们共同发现了许多其他机会,用于在工厂的其他地方或其他设施中实施Elmtherm解决方案 - 包括减少钢包和鱼雷钢包的外部温度,提高效率,延长衬里的寿命,以及中间包备份,增强工作耐火材料的寿命。

如果您想了解有关ELMTHERM解决方案如何帮助您降低成本并实现显着的节能,保持联系